Fachkräfte für Metalltechnik in der Fachrichtung Zerspanungstechnik sind bei Berg überwiegend in der Einzel- und Serienfertigung tätig.

Sie nutzen Steuer- und Regelungseinrichtungen, beheben Störungen und sind auch bei Qualitätssicherung, Umweltschutz und Arbeitssicherheit beteiligt.

Fachkräfte für Metalltechnik ersetzen bei Berg Anlernkräfte, wo heute qualifiziert ausgebildete Fachkräfte gefordert sind.

Im Kern geht es um die fachgerechte Bedienung in der Einrichtung, Fehlerdiagnose, Wartung und Umrüstung von komplexen Werkzeugmaschinen.
Sie inspizieren die Maschinen in regelmäßigen Abständen, um die Betriebsbereitschaft sicherzustellen, warten und reparieren die Maschinen wenn nötig.
Dabei füllen sie beispielsweise Öle, Kühl- und Schmierstoffe nach, tauschen Verschleißteile wie Dichtungen, Filter und Schläuche aus und stellen das Spiel beweglicher Teile neu ein.
Auch Werkstoffe müssen ausgewählt und zugeführt werden.

Im zweiten Ausbildungsjahr wird der Schwerpunkt auf Zerspanungstechnik gelegt. Dort werden Sie vermehrt an den Maschinen und Anlagen mit spanabhebenden Fertigungsverfahren eingesetzt und erhalten einen genauen Einblick in die Anlagentechnik.

Ausbildungsdauer

2 Jahre

Ausbildungsbeginn

nach den Sommerferien zum 01.08. oder 01.09.

Voraussetzung

Sekundarabschluss I (SEK I)

Persönliche Stärken

Organisationstalent, Sorgfalt, Teamfähigkeit

In ihrem Einsatzgebiet der Instandhaltung oder Produktionstechnik inspizieren und warten Industriemechaniker unsere Maschinen und Anlagen. Sie setzen die technischen Einrichtungen in Stand und halten sie funktionsfähig.

Maschinen unterliegen naturgemäß einem Verschleiß. Der Industriemechaniker erkennt die Ursache und behebt sie z. B. durch den Austausch von Maschinenteilen. Bei diesen Arbeiten richtet er sich nach Wartungsplänen, die ihm alle Angaben zu den durchzuführenden Arbeiten liefern.

Industriemechaniker sind auch zuständig für die Behebung von maschinellen Störungen während der Produktion. In engen Zeitfenstern prüfen sie systematisch mechanische und elektropneumatische Komponenten und ermitteln die Störungsursache. Hinweise auf mögliche Fehlerursachen erhalten Sie als Industriemechaniker nicht nur durch technische Funktionsprüfungen, sondern auch durch das Gespräch mit den entsprechenden Maschinenbedienern.

Können defekte Teile nicht direkt an der Anlage repariert werden, ersetzen Sie diese durch vorrätige oder von Ihnen selbst gefertigte Ersatzteile.

Nach der Fehlerbeseitigung beobachtet der Industriemechaniker die Maschine beim Probelauf und entscheidet, ob sie wieder für die Produktion eingesetzt werden kann.

Ausbildungsdauer:

3 ½ Jahre

Ausbildungsbeginn:

nach den Sommerferien zum 01.08. oder 01.09.

Voraussetzung:

Fachoberschulreife (FOR)

Persönliche Stärken:

Flexibilität, Kreativität, Kommunikation, Belastbarkeit

Durch den zunehmenden Automatisierungs- und Steuerungsgrad von Produktionsbetrieben ist der Ausbildungsberuf Mechatroniker entstanden, bei dem Sie mechanische und elektrotechnische Qualifikationen miteinander kombinieren.

Der Einsatz kann branchenübergreifend in Montage- und Fertigungsbereichen erfolgen.

Neben der Bearbeitung von mechanischen Teilen montieren Mechatroniker als Elektrofachleute elektrische, elektronische, pneumatische, hydraulische und mechanische Komponenten. Sie installieren elektrische Betriebsmittel sowie Hard- und Softwarekomponenten zu mechatronischen Systemen und bauen elektrische, pneumatische und hydraulische Steuerungen auf, die sie anschließend programmieren.

Mechatroniker prüfen die Funktionen von Steuerungen in automatisierten Einrichtungen und komplexen Systemen, suchen Störungen und Fehler und beheben sie, nehmen mechatronische Systeme in Betrieb und führen vorbeugende Instandhaltung solcher Systeme durch.

Als Mechatroniker sind Sie keiner Spezialisierung nach Fachrichtungen oder Schwerpunkten zugeordnet, Sie sind ein “Generalist“.

Ausbildungsdauer

3 ½ Jahre

Ausbildungsbeginn

nach den Sommerferien zum 01.08. oder 01.09.

Voraussetzung

Fachoberschulreife (FOR)

Persönliche Stärken

Interesse an Elektrotechnik und Mechanik, Eigeninitiative

In ihrem Einsatzgebiet Stanz- oder Umformtechnik fertigen und bearbeiten Werkzeugmechaniker anhand von technischen Zeichnungen maschinell oder manuell Schneid-, Umform- und Bearbeitungswerkzeuge zum Herstellen unserer Produkte.

Sie prüfen, ob die Werkzeugeinzelteile den Maß- und Qualitätsvorgaben entsprechen, montieren sie mit unterschiedlichen Metallverbindungstechniken zu kompletten Werkzeugen zusammen und kontrollieren, ob die volle Funktionsfähigkeit gegeben ist. Nach der Inbetriebnahme des Werkzeuges begutachten Sie die Bauteilqualität und modifizieren ggf. das Werkzeug, bis die Qualität den dokumentierten Vorgaben entspricht.

Werkzeugmechaniker warten und reparieren zudem beschädigte oder verschlissene Werkzeugteile und entwickeln Arbeitsprogramme für computergesteuerte Werkzeugmaschinen.

Für ein schnelles Verständnis der oft anspruchsvollen technischen Zeichnungen hilft ein gutes räumliches Vorstellungsvermögen. Ihr wichtigstes Hilfsmittel für die Herstellung und Kontrolle der Werkzeugkomponenten sind Messwerkzeuge, mit denen sie ein Tausendstel Millimeter unterscheiden können. Kaum ein Beruf ist in dieser Beziehung so auf Genauigkeit angewiesen wie der des Werkzeugmechanikers.

Ausbildungsdauer

3 ½ Jahre

Ausbildungsbeginn

nach den Sommerferien zum 01.08. oder 01.09.

Voraussetzung

Fachoberschulreife (FOR)

Persönliche Stärken

Präzision, räumliches Vorstellungsvermögen, logisches Denken